平面二次包絡(luò)環(huán)面蝸桿減速機(jī)是一種新興的傳動(dòng)裝置,其承載能力大,傳動(dòng)效率高,機(jī)構(gòu)緊密.合理.這種減速機(jī)可以廣泛地應(yīng)用于各種傳動(dòng)機(jī)械中的減速傳動(dòng),如冶金.礦山.起重.化工.建筑橡塑.船舶等行業(yè)以用其它機(jī)械設(shè)備上,適用工作環(huán)境溫度為-40度到+40度,輸入軸轉(zhuǎn)速不大于1500轉(zhuǎn)/分,蝸桿軸可正反兩面方向旋轉(zhuǎn).該減速機(jī)系列有四種型式:TPG TPU TPA TPS.其中:TP-平面包絡(luò)環(huán)面蝸桿組合為A:TPG-通用型平面包絡(luò)環(huán)蝸桿減速機(jī),蝸桿可在蝸輪之上.之下.水平之側(cè)或垂直在側(cè).
1 主題內(nèi)容與適用范圍
本標(biāo)準(zhǔn)規(guī)定了平面二次包絡(luò)環(huán)面蝸桿傳動(dòng)幾何要素代號(hào)。
本標(biāo)準(zhǔn)適用于軸交角等于90°的平面二次包絡(luò)環(huán)面蝸桿和蝸輪。
2 引用標(biāo)準(zhǔn)
GB 2821-81 齒輪幾何要素代號(hào)
GB10086-88 圓柱蝸桿、蝸輪術(shù)語(yǔ)及代號(hào)
3 基本幾何要素代號(hào)
3.1 主代號(hào)
3.1.1小寫羅馬字母（斜體）
a 中心距
b 齒寬
c頂隙
d 直徑
e修緣值
h 齒高
i 傳動(dòng)比
j 側(cè)隙
k 直徑系數(shù)
m 模數(shù)
n 轉(zhuǎn)速
p齒距
r半徑
s齒厚
u 齒數(shù)比
v 線速度
y 齒數(shù)增量系數(shù)
z 齒數(shù)
3.1.2 大寫羅馬字母（斜體）
E 修緣長(zhǎng)度
R 圓弧半徑
3.1.3 小寫希臘字母（斜體）。
α壓力角、齒形角
β母平面傾角
γ名義螺旋角
ε重合度
ρ 曲率半徑
ω角速度
τ齒距角
ψ圓心角
3.1.4 大寫希臘字母（斜體）
Δ肩帶寬度
Σ軸交角
3.2 復(fù)合主代號(hào)
bl 蝸桿齒寬
b2蝸輪齒寬
c*頂隙系數(shù)
d0刀具直徑
d1蝸桿計(jì)算圓直徑
d2蝸輪計(jì)算圓直徑
dal 蝸桿齒頂圓直徑
da2蝸輪齒頂圓直徑
db主基圓直徑
deal 蝸桿最大齒頂圓直徑
dea2蝸輪最大齒頂圓直徑
defl 蝸桿最大齒根圓直徑
def2蝸輪最大齒根圓直徑
df1蝸桿齒根圓直徑
df2蝸輪齒根圓直徑
ei蝸桿入口端修緣值
e0蝸桿出口端修緣值
Ei蝸桿入口端修緣長(zhǎng)度
Eo蝸桿出口端修緣長(zhǎng)度
h′工作齒高
ho刀具齒高
hl 蝸桿齒高
h2蝸輪齒高
弦齒高
ha0刀具齒頂高
ha0*刀具齒頂高系數(shù)
ha1蝸桿齒頂高
ha2蝸輪齒頂高
hf齒根高
hf1蝸桿齒根高
hf2蝸輪齒根高
j*側(cè)隙系數(shù)
k1蝸桿計(jì)算圓直徑系數(shù)
kb主基圓直徑系數(shù)
mt端面模數(shù)
pt蝸輪計(jì)算圓齒距
Ra1蝸桿齒頂圓弧半徑
Ra2蝸輪齒頂圓弧半徑
rb主基圓半徑
α2蝸輪齒形角
Rfl 蝸桿齒根圓弧半徑
z′包圍齒數(shù)
z″實(shí)際接觸齒數(shù)
z1蝸桿頭數(shù)
z2蝸輪齒數(shù)
α1蝸桿齒形角
ρa齒頂圓角半徑
ρf齒根圓角半徑
φh蝸桿包圍半角
φS蝸桿起始角
3.3角標(biāo)（除注明者外均標(biāo)在代號(hào)的右下角）
3.3.1小寫羅馬字母
a齒頂?shù)摹X頂高的
b基圓的
e外部的、最大的
f齒根的、齒根高的
h一半的
i入口處的
n法向的、法平面上的
o出口處的
s起始的
t端面的、端平面上的
z齒的、齒數(shù)的
3.3.2大寫羅馬字母
L 左的、左向的，左旋的
R 右的、右向的，右旋的
3.3.3 阿拉伯?dāng)?shù)字
O刀具的
1蝸桿的
2蝸輪的
3.3.4其他標(biāo)記
*尺寸系數(shù)（標(biāo)注在主代號(hào)的右上角）
′工作的（標(biāo)注在主代號(hào)的右上角）
″實(shí)際的（標(biāo)注在主代號(hào)的右上角）
—弦的（標(biāo)注在主代號(hào)的上方）
